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重慶鋼結(jié)構(gòu)加工廠

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鋼結(jié)構(gòu)工程施工人員主要工作   

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鋼結(jié)構(gòu)工程施工人員主要工作   

發(fā)布日期:2020-01-18 作者: 點(diǎn)擊:

  1準(zhǔn)備工作

 ?。?)、鋼結(jié)構(gòu)加工前,由施工人員編制工藝規(guī)程,并由總工程師審定。認(rèn)真檢查各道工序的工藝準(zhǔn)備情況,并做好加工圖紙的制成和互審工作。

  (2)、對(duì)加工所需各種材料及機(jī)具進(jìn)行檢查,工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。

 ?。?)、施工人員提前做好各道工序的技術(shù)交底工作。

 ?。?)、對(duì)上崗操作人員提前做好培訓(xùn)和考核,對(duì)特殊工種進(jìn)行資格確認(rèn),必須持證上崗。

 ?。?)、放樣前應(yīng)核對(duì)加工圖和掌握工藝要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門提出。

  2鋼構(gòu)件放樣

 ?。?)、鋼構(gòu)件在放樣過程中,要核實(shí)鋼結(jié)構(gòu)及連接件數(shù)量、用料規(guī)格、型號(hào)、尺寸等,然后進(jìn)行配料,劃線放樣,分類堆放。

  (2)、對(duì)加工圖中結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要節(jié)點(diǎn)尺寸可放實(shí)樣或計(jì)算校核。

 ?。?)、號(hào)料前必須核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號(hào),并清除鋼材表面油污、泥土等臟物。

  3切割

 ?。?)、型鋼翼緣板、腹板及端頭板放樣后采用CG1-100半自動(dòng)切割機(jī)切割,避免鋼構(gòu)件板邊不直,缺邊碎角現(xiàn)象;肋板及剛性支撐連接板用剪板機(jī)進(jìn)行剪切;型材用手工切割或砂輪機(jī)切割。

 ?。?)、切割前應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、油污等清除干凈。

 ?。?)、板材氣割應(yīng)在專用平臺(tái)上進(jìn)行。

  4制孔

  (1)、鋼構(gòu)件與連接件的連接部位是用高強(qiáng)度螺栓連接??讖轿恢?、大小、要求精確度較高。采用鉆床鉆孔。

 ?。?)、鉆孔時(shí)采用鉆模和疊板套鉆,制孔應(yīng)用夾具固定,以防鉆?;?qū)影宕弧?/span>

 ?。?)、制孔完畢后應(yīng)用磨光機(jī)徹底清除孔邊毛刺,并不得損傷母材。

  5組裝

  (1)、組裝前應(yīng)將所下零件進(jìn)行矯正,對(duì)較厚鋼板可采用壓力機(jī)或火焰加熱進(jìn)行矯正。

 ?。?)、構(gòu)件采用翼緣矯正機(jī)對(duì)所制作梁進(jìn)行矯正。

 ?。?)、構(gòu)件組裝應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等確定合理組裝順序。以減小焊接變形。

 ?。?)、本工程鋼柱、梁均在鋼平臺(tái)上按1:1比例放實(shí)樣,將所有零件按加工圖組裝上。

  6焊接

  (1)、一般要求

  a焊工需持證上崗。

  c焊條、焊劑使用前應(yīng)按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙,。

  c施焊前焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況,如不符合要求,應(yīng)在修整合格后方能施焊。

 ?。?)、焊接工藝

  a在施焊前,施工人員根據(jù)工藝評(píng)定書編制焊接工藝指導(dǎo)書,具體指導(dǎo)焊工進(jìn)行焊接作業(yè)。

  b下雨或下雪嚴(yán)禁露天施焊。

  c定位焊工應(yīng)具有焊工合格證,定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與正式焊接材料相同,定位焊不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。

  d同一部位的焊縫返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。

 ?。?)、H型鋼焊接

  本工程所有H型鋼構(gòu)件焊接采用LMZ-1500型自動(dòng)龍門焊機(jī)、自動(dòng)埋弧焊、氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行焊接,避免漏焊、夾渣、焊瘤等缺陷。

  7檢驗(yàn)

 ?。?)、構(gòu)件加工完成后,按照加工圖和(GB50205—2001)有關(guān)規(guī)定對(duì)成進(jìn)行驗(yàn)收。

  (2)、構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205—2001)及施工圖。

  8涂裝、編號(hào)

  (1)、一般要求

  a構(gòu)件除銹和涂裝工作應(yīng)在構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

  b涂裝瓣對(duì)涂裝施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),熟悉有關(guān)涂料的性能和涂層作業(yè)要領(lǐng)后,方可施工。

 ?。?)、涂料管理

  a各種涂裝材料的品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  b構(gòu)件所用涂料技術(shù)條件必須符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有產(chǎn)品合格證。對(duì)超過使用保管期的涂料應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。

  9出廠

  按吊裝計(jì)劃將合格構(gòu)件分批包裝,運(yùn)至工地。

  10進(jìn)場前準(zhǔn)備

 ?。?)、施工員及有關(guān)人員到達(dá)施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝前準(zhǔn)備工作。

 ?。?)、施工員對(duì)進(jìn)行進(jìn)場前教育,對(duì)質(zhì)量、工期、安全等方面工作向班組進(jìn)行全面貫徹,對(duì)所有設(shè)計(jì)圖紙、施工方案的難點(diǎn)、重點(diǎn)有一個(gè)全面了解。

  (3)、與甲方進(jìn)行現(xiàn)場交底,如原材料、零部件、及設(shè)備的堆放場地、行車通道、水、電、住宿,協(xié)調(diào)并確定施工款項(xiàng)和各工序施工計(jì)劃,與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。

  (4)、對(duì)施工工序(基埋件及相關(guān)設(shè)施)進(jìn)行復(fù)核,確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確。做好交接手續(xù)。

 ?。?)、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的要求,準(zhǔn)備提升機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃及專用工具;做好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作,如吊車、電焊機(jī)、測量儀器、手動(dòng)工具及其他輔助用具,落實(shí)好垂直運(yùn)輸條件。

  (6)、檢查驗(yàn)收鋼構(gòu)件的定位軸線、標(biāo)高、并做好鋼構(gòu)件安裝用的輔助線放線工作;

 ?。?)、負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件安裝運(yùn)輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作;

 ?。?)、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,對(duì)施工作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)。


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